暑 期 实 习 报 告
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一、实习目的
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二、 进单位
过程:到达长沙市→ 第二天,带上简历去中联重科人力资源部,毛遂自荐,初步交谈→ 和人力资源部主任谈→ 第三天,和开发所的所长、主任、总工程师谈→ 在人力资源部等通知,通知被录用,交资料(身份证、学生证复印件、照片),填表→ 周一体检→ 等通知,报到,发工作卡(兼标识、考勤、饭卡)→进入实习岗位,每天上班→ 交卡,移交工作,实习小结,领导鉴定实习效果,实习结束。
经验:直接上门,毛遂自荐,这样能大大提高命中率。我在人力资源部看到,他们每天收到几百份简历,大都被简单看看后扔到一边。一份简历,如果做的不好,不 是很突出,不容易被选中。自己上门面谈,他们看到你的诚意一般都会和你谈下,你就有了展示自己的机会。面谈中,你将有更多的方式,展示你更多的东西,比简 历来的直接并有效。并且在面试成功后,马上就能进入录用过程。
实习上班时间是早上8点到12点,下午2点到6点,双休日,但周末有时要加班,刷卡考勤。
三、 实习过程
我实习的部门是产品开发研究所,是公司的技术部门,是个不错的部门。初入开发所,带我的是电气室主任郭主任,她给了我一些产品资料,让我先看看资料。和我 坐在一起的还有几个新进员工,他们是刚毕业的大学生。我们就看些资料和书籍,包括起重机结构、汽车结构、产品说明书、设计图纸等。
这些学习,扩充了我的机械结构知识。在所里,我看到的被广泛应用的软件是PCCAD、PRO/E绘图软件和ANSYS有限元分析软件。
有时我们被安排去车间,泉塘(东厂)和麓谷两个大生产厂区,所里每天都有人要去现场,有时就安排我们跟着去看看。新进员工都有师傅带,后来郭主任叫我跟着胡工。
我和胡工到东厂,看到了实际的生产过程和产品。宽敞的厂房和场地,庞大的起重机械,都震撼了我。在现场产品上我看到了在资料上有说明的位移传感器和角度传感器。
这个位移传感器实际上主要是一卷钢丝,跟随起重机的臂长,臂伸就放钢丝,臂缩就收钢丝,所以,确切地说,它是一把长尺子。这种直接测量其实比一般传感器更 准确、更方便,并且不会受干扰。角度传感器用来检测起重机臂与水平面的夹角,反映臂的俯仰姿态。位移、角度、还有压力等传感器及数据传输与处理系统构成起 重机上的力矩限制器。力矩限制器对于起重机非常重要,为防止起重机因操作不当和过大的起重力矩而发生倾翻、折臂等事故,起重机必须安装力矩限制器,以确保 安全作业,且作为安全保护装置的力矩限制器必须具有很高的可靠性、稳定性和检测精度。
和新进员工一起参观了麓谷厂区,那是一个很新很漂亮的厂区。至此,我感受到了中联之大。在厂区的资料室,我们翻阅了很多产品图纸,学习到了一些机械结构知 识。我们还观察了焊接、发动机和装配等工位。因为郭老师有交代,我仔细观察了焊接工位。了解到目前厂里的焊接质量主要靠超声波探伤检测,超声波探伤之前我 在东厂看到过,几个工人在测试,通过观察仪器上的波形判断,然后用粉笔在工件上做痕迹。可惜在麓谷,探伤人员不在,没有能更进一步的仔细了解。
郭老师给我安排了思考焊缝检测的任务。我们专业有同学以前搞过焊缝的射线检测,我向他们了解了情况,索取了资料。通过查阅资料和请教,我掌握了大量焊缝检 测的知识。结合自己在测试领域的经验和理解,写了份《焊缝检测》的调研分析报告。报告总体上涵盖了目前国内外流行的焊缝检测方法和理论。报告比较了各种方 法的优劣,特别是针对企业和起重机实际情况,选择了适当的检测方法,编制了检测流程,制订了焊缝检测预案。特别提出起重机的在线检测,因为这是一项目前绝 大多数企业没有涉及到的检测领域,如果能把起重机在服役工作期间的焊缝检测做到位,在起重机上装上合适的检测传感器,实时监视焊缝的状态,那么将极大地提 高起重机械的安全品质。因此,笔者建议在此方面可以加大投入,加强加快研究,如果研究应用成功,那么我们的产品将有一个新的亮点,在市场上更具有竞争力。
跟着刘工,在调试场地做了一个下午的调试。控制支腿伸出的控制器有些动作实现不了,我们得通过连线一一检验每个控制信号。起重机控制主要是电液控制,采用 液压的主要原因是液压稳定,可无级调速,负载大。过程中我向工程师们学到了现场分析故障、排除故障的能力,以及他们吃苦耐劳的精神,在烈日炎炎的户外,一 干就是一下午,下班后还加班。排除故障是件细致而繁琐的活。
我还主要参与了胡工程师主持的数据采集系统试验。胡工之前已经选好了产品型号,并已订购。所以我们一边稍等,一边更多的了解传感器、NI采集卡和 LabVIEW的知识。结合我以前用LabVIEW做过的项目,我们共同探讨了一些问题。仪器来后,我们拆封了仪器并验收。先来的是振动加速度传感器,首 先我们用DYTRAN的加速度传感器以及NI的采集卡、机箱和LabVIEW、笔记本电脑搭建了系统,做了简单的试验,采集到了数据。我们仔细阅读了产品 说明书,查阅了相关知识,重点分析了接线端子的连线问题。其中我们讨论了采样率和读采样点(每次显示点)的含义,分析了传感器的漂移,区分了单端连接和差 分连接等连接问题。我编制了一些程序模块,以便将来直接利用,包括平滑滤波、波段选择、幅度选择、波形过零点次数等,并将根据需要继续提供编程程序。9月 2号又来了压力变送器和温度传感器,我们也做了试验,当时还有一点问题,初步怀疑是没接地的缘故,尚没来得及处理。
9月3号去东厂看德国人做调试。一架起重机在运行时常抖动,因为买的是德国的阀,所以他们派了两个人来调试。说起来也简单,德国人用自己的带有压力传感器的阀装在油路中,监视液压,根据压力波形的变化再去调试具体的阀,软件平台是NI的LABVIEW。
四、 收获和锻炼
一个月的实习使我收获颇多。首先是了解了一个优秀的大型企业,认识了中联。知道企业在干什么,需要什么,怎样在企业生存。这对以后工作快速进入状态奠定了 基础。其次是认识了很多优秀人士,包括一起学习的新员工,经验丰富的李所长、郭主任、胡工等工程师,在他们身上我看到了优秀的品质和能力。有利的人际关系 给将来的工作铺就了一条宽广的大道。最重要的是学习到了很多知识,很多机械结构方面的知识是我以前所缺乏的。在做数据采集系统时,亲自接触了NI的各类采 集卡(电流、电压、频率采集卡)和设备(PXI机箱、连接端子),接触大了以前没见过的一些传感器,尝试了数据采集系统的搭建。和胡工等工程师的交流,也 使我学习到不少东西。
实习期间发表论文《起重机焊缝检测方法选择》,发表在《现在焊接》期刊。
另外在长沙的一个月,也让我对这个城市有个大致的了解,掌握了基本的环境,还参观和了解了师兄们的工作单位,优秀的民营企业——三一重工。
郭老师说我也为公司做了贡献,我觉得这是夸奖之词,我只是把以前学到用到的一些测试知识发挥了下,写了份报告,编了点程序,分析了些问题,算不上有多大贡献,更多的是学习。